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自卸式管道除铁器以水泥、化工、玻璃、陶瓷、石膏、食品等行业为主，铁磁性材料较多，如废钢段、钢球、螺丝等。以及铁磁性材料如机械脱落物和磨损的铁杂质混入管道输送材料中。通过增加一个比金属耐磨性能高7-10倍的非金属耐磨衬里，解决了管道内物料流动造成的设备磨损问题，免去了用户频繁更换普通耐磨材料的麻烦。该设备采用减速器驱动除铁装置。该传动装置具有密封性好、机械磨损小、故障率低的优点。
自卸式管道除铁器安装说明:
除铁器由管体、驱动装置和磁铁操作装置组成。驱动装置安装在管壁上，管体磁分离室内的磁铁操作装置由链轮和链条驱动，混合在管材中的铁磁性物质由永磁铁通过出铁口排出管外。
该设备需要与物料输送管道串联。当物料通过机器时，磁性物质被吸附在管道除铁器的底部管壁上。随着磁组的运动，铁料逐渐滑向出铁口，到达出铁口时，铁料以来回流动的方向旋转。黑色金属材料失去吸引力，离开磁场，在重力作用下自然落到出铁口。另外，在铁料分离中，利用抛物线原理甩出管式除铁器，实现自动除铁。
该设备选粉后磨粗粉，熟料预磨前磨细粉，可防止磨机内铁颗粒堆积，增加磨机生产效率和水泥比表面积。水泥灌装前除铁可以自动清除和排出水泥中的铁杂质，保障生产的稳定运行。
该自卸式管道除铁器能连续、自动、效率高地去除物料中的铁杂质；耐高温、强磁力、使用时间长，不需专人监管；磨矿产量上提了15%，钢球、钢片和衬板的磨损降低了20%，去除率达到99%，辊压机钢叶轮和主包装机出口叶轮的使用年限上提了20%。
