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自卸式除铁器是一种高性能的自动化磁分离设备，具有良好的性能和广泛的应用场所。以下是它的主要特点：
磁路设计：采用计算机模拟设计，磁穿透深度大，磁力强，可以良好的去除物料中混杂的铁磁性物质。
特殊风道设计：轴流风机强制风冷，风量大，风压高，盘管散热快，温升低，冷热磁场差小，使得除铁器在高温环境下仍能保持良好的性能。
线圈保护：采用良好的浸渍绝缘和固化处理技术，保护线圈不受灰尘和有害气体侵蚀，提高整机绝缘性能，保障长期连续运行而不老化。
自动卸铁：维护方便，滚筒腰部和滚筒结构，带自动皮带纠偏功能，全密封轴承座，可实现长期无故障运行。
匹配性好：自卸除铁器与整流设备功能全，具有手动和集中控制功能，能满足各种场合的使用要求。适用于钢铁厂、水泥厂、发电厂和其他重要设备，如辊压机、立式磨机、破碎机等的除渣和保护。
除了上述提到的特点，自卸式除铁器还具有以下特性：
节能环保：采用永磁铁作为吸力源和电力作为排渣动力，使得结构紧凑、耗电较低、工作稳定可靠。衬板采用特殊耐磨材料，使本机不仅使用年限越长而且具有相当高的稳定可靠性。
体积小、重量轻：整机体积小、重量轻、故障率低、使用方便。
结构新颖、除铁效率高：自卸除铁器改变传统磁力滚筒除铁模式，从原理到结构都进行了改进，采用耐高温、强磁力的钕铁硼磁材，利用多组运动磁组捕捉铁杂质，除铁效率大大提高，可连续彻底去除125℃以下的粉料中混杂的铁磁杂物。
维护方便：滚筒腰部和滚筒结构，带自动皮带纠偏功能，全密封轴承座，可实现长期无故障运行，自动卸铁，维护方便。
这些特点使得自卸除铁器在工业生产中能够效率地去除物料中的铁磁性杂质，提高物料的质量和纯度，同时保证生产过程的稳定性和连续性。
以上特点使得自卸式除铁器在工业生产中具有重要的作用，并为相关行业带来了显明的经济效益，因此广泛应用于各个行业，如水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等。
