磁性颗粒只有运动到捕获区域时才能被磁捕获, 磁系长度的增加, 在增加磁性颗粒捕获机率的同时能减少除铁器夹杂。理论上, 磁系长度越长, 分选效果越好, 但将增加设备制造成本和占地面积。

 

　　冲洗水不但具有清洗除铁器夹杂的非磁性颗粒的作用, 其还是矿浆在皮带上呈薄流膜状向下运动的主要媒介。其他条件一定时, 冲洗水量越大, 矿浆流速越大, 磁性矿粒不易被捕获;增加冲洗水量, 可以减少永磁除铁器夹杂情况, 提高磁性产品品位或减少非磁性产品的损失。当冲洗水量增加到一定值, 使矿浆的流动由层流变为紊流, 会使分选性能较快恶化。

 

　　皮带转速影响矿物在皮带表面的分选时间, 皮带转速越大, 分选时间越短, 设备对矿物的分选性能下降, 因此皮带转速的增加将增加磁性矿物中除铁器夹杂, 但在一些方面上可增加单机处能力。

 

　　磁系倾角能同时影响颗粒重力在沿垂直皮带方向的两个分力。随着磁系倾角的增加, 而沿垂直皮带面方向向下的分力则减小从而使其所受皮带对其的摩擦力减少。当其他条件一定时, 磁系倾角越大, 捕获磁性颗粒所需磁场力越大;随着磁系倾角的增加, 磁性颗粒被有益捕获的机率降低。

 

　　挡条间距和高度, 挡条的作用是截留被磁系捕获在皮带表面的磁性矿物, 将其携带到冲洗区域和卸落区域。矿浆在档条凹陷区形成局部紊流, 因此档条高度将影响永磁除铁器截留矿粒的能力, 档条高, 细矿粒不能被截留。但档条高度过高、单位长度上档条数量过多时, 将严重影响矿浆在皮带表面流动性, 恶化分选过程。因此档条高度和数量应根据实际情况设计适当值。